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1、剝殼輪在剝殼過程中要起到剝殼作用,盤條經(jīng)過剝殼后表面的氧化鐵皮要求除掉80%以上,方能達到剝殼效果。
2、鋼刷機是起到剝殼后盤條表面剩余少量氧化鐵皮刷盡,而不損傷盤條。
3、高壓沖洗,盤條經(jīng)過鋼刷子清理后,盤條表面仍然有細小的浮染物,用高壓沖水
沖洗后使盤條表面清潔,用手試摸盤表面時手上不存在有黑色灰污物。
4、盤經(jīng)過涂層后表面要涂層均勻,不允許盤條表面有油污等其他雜物。
5、烘干裝置,盤條經(jīng)過涂層后進行烘干,不允許盤條表面有水分,保持盤條表面涂層膜牢固而不脫落。
6、經(jīng)過剝殼、鋼刷處理、高壓沖洗、涂層、烘干后進入拉拔狀態(tài),要求拉拔速度不低于4.2/s,模子消耗在有酸洗有磷化基礎(chǔ)上不能增加。
7、半成品單絲表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不能改變,單絲表面不能拉毛、拉亮和橫接絲出現(xiàn),鋼絲顏色呈灰黑色。
8、半成品單絲在合股生產(chǎn)中,成品鋼絞線顏色至灰黑色,有光澤且不脫落,不能發(fā)黃、紫、白等顏色。
9、成品鋼絞線在室內(nèi)存放三個月內(nèi)不能生銹。
以上標準作為無酸洗無磷化生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的技術(shù)要求